滾筒烘干機熱源怎樣選擇？
滾筒烘干機熱源的選擇決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。
2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可以使用煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節能環(huán)保、熱效率高。如當地的環(huán)保要求很高，又想節能、衛生采用煤氣發(fā)生爐將是佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上，在人工上也大大節省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長(cháng)達10天不工作，下次還可以繼續使用。
3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。
4)若被干燥的物料不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過(guò)轉筒壁傳入，此時(shí)，將轉筒裝載轉室內，筒外通以煙道氣，也可在筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。在被干燥物料中，僅通過(guò)干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。
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