硅泥烘干過(guò)程中為什么會(huì )自燃
? ? 硅泥是金剛線(xiàn)切割下來(lái)的鋸泥,其中主要含硅比較多,可以用于冶煉生產(chǎn),但是含水率較大的硅泥無(wú)法直接用于冶煉,必須經(jīng)過(guò)烘干后才能使用。但是硅泥烘干要求通常比較嚴格,很多用戶(hù)在烘干過(guò)程中都出現了自燃的現象,不管是對硅泥料還是烘干設備都造成了不小的損壞,那么硅泥烘干過(guò)程中為什么會(huì )自然,又有什么好的工藝或方法能解決硅泥自然的問(wèn)題,我們來(lái)詳細了解下。
? ? 硅泥烘干過(guò)程中自燃主要是粉塵燃燒造成烘干機內物料整體燃燒,一般發(fā)生在烘干機的中后段,物料水分基本蒸發(fā)完,這是容易蒸發(fā)的區間。那么為什么會(huì )出現硅泥自燃呢,這是由于硅泥烘干機的結構在內部設計中出現問(wèn)題,烘干時(shí)內部揚料板直接把硅泥揚起,產(chǎn)生了許多細微的粉塵,加上前面對于烘干溫度控制不當,會(huì )造成粉塵在設備內形成爆燃,從而導致全部的硅泥自然。硅泥一旦自然,用水很難撲滅,所造成的危害是非常大的,那么該如何解決硅泥烘干自燃的問(wèn)題呢?

? ? 硅泥烘干過(guò)程中自燃與烘干機結構設計有很大關(guān)系,設備內部要盡量減少揚料,減少硅泥的破碎,從而降低沫率提高,達到減少揚塵的效果。另外還必須控制好前端的燃燒爐,避免燃燒火焰過(guò)長(cháng)進(jìn)入到烘干機內部引燃粉塵。做到以上兩點(diǎn),硅泥烘干過(guò)程中就很難再著(zhù)火。接下來(lái)人們就只需控制好生產(chǎn)工藝,烘干出合乎要求的高品質(zhì)干硅泥即可。



