焦炭烘干機
2022-02-12 15:30:27
焦炭烘干機可用于焦炭的烘干，它和其他烘干設備的區別主要在烘干工藝上，為了延長(cháng)小顆粒焦炭物料在機內的停留時(shí)間，經(jīng)廠(chǎng)家計算將設備傾斜角度減小，使焦炭得到充分的干燥。烘干后的焦炭可用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉。焦炭的烘干對于提升焦炭?jì)r(jià)值有著(zhù)重要的作用，所以焦炭烘干機很受焦炭企業(yè)的歡迎。
焦炭烘干機工作原理：
焦炭烘干機一般是由熱源、提升機、進(jìn)料器、旋轉筒體、出料機、引風(fēng)機、除塵器、皮帶傳送機和電路集中配置柜組成。設備開(kāi)啟后給料機將焦炭均勻給料，由輸送帶融入設備內，物料進(jìn)入后隨著(zhù)筒體運轉被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運動(dòng)同時(shí)與由底部進(jìn)入的載熱體進(jìn)行充分接觸，水分被干燥后，引風(fēng)機將烘干機內的水蒸氣、粉塵抽出經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾，粉塵會(huì )被過(guò)濾掉，干凈的空氣直接排放掉。
焦炭烘干機的優(yōu)勢
1.操作方便，焦炭烘干機大部分采用的都是電腦操控，員工只要能學(xué)會(huì )使用儀表，掌握管理和排除故障的技能，就能獨立的操作新型的焦炭烘干機的電腦操控。
2.節能，設備采用自動(dòng)化控制送煤量，減少耗煤量，節約能源成本。
3.烘干效果好，焦炭烘干機內筒采用耐熱性?xún)?yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內部揚料形式改進(jìn)，減少焦炭的碎裂，提高烘干的成品率。
4.設備直徑大，結構簡(jiǎn)單，后期維護方便。
5.配套設備齊全，烘干除塵同步進(jìn)行，減少設備烘干時(shí)間。
焦炭烘干機怎么操作
1、預熱：點(diǎn)燃熱風(fēng)爐焦炭烘干機預熱，并同時(shí)開(kāi)轉焦炭烘干機，禁止筒體不轉加熱，防止筒體彎曲。
2、入料：根據預熱情況，逐步向烘干筒內加入濕焦炭，根據排出焦炭的含水分情況，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干機預熱需要有個(gè)過(guò)程，熱風(fēng)爐也應有個(gè)預熱過(guò)程，禁止突然大火猛燒。防止局部過(guò)熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。
3、干燥：燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕焦炭含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量，影響到燃料的消耗焦炭。所以使各部分盡可能達到好狀態(tài)是提高經(jīng)濟效益的有效途徑。
4、停機：停車(chē)時(shí)應先把熱風(fēng)爐熄火，烘干筒應繼續轉動(dòng)直至冷卻到接近外界溫度時(shí)才能停車(chē)。禁止高溫停車(chē)，防止礦用焦炭烘干機筒體彎曲變形。
焦炭烘干機參數：
|
型號 |
規格 |
主電機功率 |
進(jìn)氣溫度 |
安裝斜度 |
生產(chǎn)能力 |
|
Y112M-4 |
Φ1.2*12 |
4KW |
≧700 |
3~5% |
5-9 |
|
Y132M-4 |
Φ1.5*14 |
7.5KW |
≧700 |
3~5% |
8-12 |
|
Y160L-4 |
Φ1.8*16 |
15KW |
≧700 |
3~5% |
10-15 |
|
Y180L-4 |
Φ2.0*18 |
22KW |
≧700 |
3~5% |
10-17 |
|
Y180L-4 |
Φ2.2*18 |
22KW |
≧700 |
3~5% |
14-20 |
|
Y200L-4 |
Φ2.4*12 |
30KW |
≧700 |
3~5% |
18-25 |
|
Y225M-4 |
Φ2.7*22 |
55KW |
≧700 |
3~5% |
20-34 |
|
Y280S-4 |
Φ3.0*25 |
75KW |
≧700 |
3~5% |
34-50 |
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